机箱机柜外壳加工折弯工序的注意事项

机箱机柜外壳加工折弯工序的注意事项

机箱机柜外壳加工是钣金加工行业中常见的加工方法，其产品应用广泛，是生产生活中主打产品的钣金加工制品。

钣金加工折弯是一个技术要求很高的工序，机箱机柜外壳加工今天给大家总结了一下该工序需要注意的几个事项：

机箱机柜外壳钣金加工折弯过程中要集中注意力，人机配合一致，注意生产和人员间的配合，与操作无关人员不得站在机床附近。上料时要正确搬抬工件，拇指在料的上方，其余四指在料的下方，以防割伤手指。对于加工较小的工件，要用钳子代替手夹住工件。较长工件折弯时，头、胸等部位不要伸入工件上面，以免工件弹起造成身体伤害。

对于折弯2.5MM以上较厚板料和较宽、较长的工件时，弯曲时速度不能太快，要让上下模缓慢吻合，以免造成模具损坏及影响人身安然。对较薄、较小工件折弯时，速度也要缓慢，以免人机配合不一致导致工件变形，或人员受伤。

圆弧加工依据R选用模具，下模可选用比圆弧模稍大的“V”槽，若用直刀、尖刀等“赶压”成型时，注意折弯段之间距离不可拉的太长，避免工件表面出现明显刀痕。压死边时，小角度不得低于40°。

样品加工时，需要用废料试折达到图纸要求后方可成型，且对本次钣金加工有影响的工艺问题应记录、报告给相关项目工程师。成型时，应按“先盖后底”顺次加工产品，且钣金加工时应进行配合，若因角度、尺寸公差不到位、折弯变形等导致配合困难，折弯组应安排专人校形处理。

机床在工作状态下，严禁在机床正面将手从模具下方伸入机床后方调整后定位规及维修机床；

工作时，上下模下限位置要控制恰当，工件弯曲后刚好能取出为佳，折弯速度要合理，一般来讲，上模距离工件折弯面2~5mm时开始减速，这样即安然效率又高。钣金加工时是好的保持工作场地整洁及车间通道通顺，消防器材旁、消防通道内不得摆放任何物体。

钣金折弯这个工序看着并不复杂，但是工作中不能分心，如果注意力不集中，轻者造成产品质量不合格，重者会有身体受到的危险，所以看似简单的工序也要认真对待。