钣金外壳加工怎样确定质量？

钣金外壳加工怎样确定质量？

一、在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹洁净。

二、折弯时要起先要根据图纸上的尺度、厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。

三、外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗、脱脂，然后进行喷涂。

四、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。

五、根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。

六、钣金外壳加工在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

七、焊接有氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工电弧焊等，点焊起先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装点焊方位准确。

八、装配好之后进入包装环节，工件检查后装入用的包装袋中进行保护。

九、其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。

钣金外壳内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。

钣金外壳是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。

钣金外壳也是就是薄板五金件，就是可以通过冲压弯曲拉伸等手段来加工的零件一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件锻压件机械加工零件等比如说汽车的外面的铁壳就是钣金外壳不锈钢做的一些橱具也是机箱机柜外壳。

钣金外壳的主要用料就是钢板，一只品良的机箱，应该使用不怕按压镀锌钢板制造。并且钢板的厚度会在1mm以上，好的机箱甚至使用1.3mm以上的钢板制造，钢板的品质是衡量一只机箱优与劣的重要指标，直接决定着机箱质量的好坏。不锈钢机箱产品材质不好的劣质机箱因为其稳固性较差，使用时会产生摇晃等问题，这会损坏硬盘等主机配件，影响其使用寿命；而且电磁屏蔽性能也差，这对用户的身心健康。