精密仪器外壳

仪器外壳特性：

外壳采用冷轧钢板、不锈钢、铝合金、耐指纹电镀锌板等材质，表面经过喷涂磷化、静电喷塑、拉丝氧化等加工处理，材质、板料及外型工艺可根据客户要求进行加工配置，包装任选。

仪器外壳绝缘有力的、结构牢固、外形美观等特点，应用于诊治、美容、工业产品机箱机壳、机柜、外壳、工作站台车等。

产品加工：批量长度可以任意定做。壳体，侧板都可以根据客户提供的图纸、样品或PCB板加工开孔。

表面处理：批量定做表面可以任意（一次喷砂、拉丝、抛光、导电氧化，二次氧化或喷涂）。颜色也可任意选（亮银、雾银、亮黑、红、蓝、紫、绿、金黄、土豪金等）表面可以印字颜色可以任意，也可做激光雕刻。

细致仪器外壳加工已金属板为主要加工材料，通过对金属薄板进行冲孔、折弯、铆钉、焊接、电镀、喷涂等加工工序而深受所需产品的一种钣金加工方式。具体产品如通讯，电力，诊治，金融等行业用的机柜钣金外壳，机架，机盒，电气设备的外壳等。

仪器外壳加工中常用的加工型材有两种，即钢型材和铝型材。钢制村柱框架机虽然是封闭式的，承载能力大，但内壁清洗困难，内壁的腐蚀问题不易解决。机箱是中小型电子设备的外壳，为箱形结构。它可分为钣金结构机箱、铝型材结构机箱、铸造结构机箱和非金属材料机箱等。目前，铝型材结构机箱广泛应用于电子产品中。

在仪器外壳加工的结构设计中，就其结构工艺性而言，应注意以下几点：

1、应考虑装配和布线的方便性。

2、电弧焊和气焊的零件，在焊接前不应进行表面涂层。

3、焊接零件时，在材料厚度和焊缝长度上要保护焊后变形小。

4、在满足底盘外壳钣金加工使用要求的前提下，尽量使结构简单，零部件越少越好。

5、型材(构件)在满足强度、刚度和美观的前提下，应力求截面形状简单，减少加工工序。

6、应尽可能采用标准化和规范化的零件和尺寸系列，以方便底盘外壳钣金加工过程中通用工装的选择，尽量减少非标准零件的数量，使其结构简单。

钣金加工工艺中常见问题

1、折弯成型时一般是利用长边包短边的加工方式，然后在相应角落处开工艺孔，工艺孔的大小一般有板厚而定，板厚增大时，工艺孔的大小也要相应增大，否则折弯是会发生棱角。

2、焊接件是利用治具、孔或凸包来定位焊接。可减少定位时所浪费的工时，保护尺寸、提高工作效率、减少成本。在一些比较难定位的焊接时，一般使用凸包或定位。

3、电镀件因电镀液对料件有腐蚀作用，所以确定要在电镀件的角落处，增加工艺孔，方便电镀液的及时排出，确认质量。

4、对于一些较大的钣金件来说，对材料又会造成确定的浪费，我们要考虑将折成几个大的子件分开加工，然后再将其焊接在一起，既保护了品质，又减少了对材料的浪费，节约了成本。